Le macchine per elettroerosione a filo (Wire Cut Electrical Discharge Machining), appartenenti al campo della lavorazione con elettroerosione, sono costituite principalmente da tre parti: la macchina utensile, un sistema CNC e un alimentatore ad alta-frequenza. Il sistema CNC comprende un microcontrollore, una tastiera e un sistema di rilevamento della conversione di frequenza e presenta funzioni chiave come la compensazione del gap, l'interpolazione lineare, l'interpolazione circolare e la gestione automatica della rottura del filo. Può tagliare materiali quali alta-resistenza, alta-tenacità, alta-durezza, alta-fragilità e materiali magnetici, nonché parti di precisione, piccole e di forma-complessa. In base alla velocità di avanzamento del filo, possono essere suddivisi principalmente in due tipi: avanzamento del filo unidirezionale (avanzamento del filo a bassa-velocità) e avanzamento del filo alternativo (avanzamento del filo ad alta-velocità). Le macchine per elettroerosione a filo alternative rappresentano una categoria tecnologica unica in Cina e, sulla base di questa, sono state sviluppate macchine utensili a "velocità media" con capacità di taglio multiple-.
Attualmente, la tecnologia dell'elettroerosione a filo si sta sviluppando verso l'intelligenza,-funzionalità di fascia alta e la tecnologia verde. Le moderne macchine per elettroerosione a filo utilizzano alimentatori a impulsi intelligenti avanzati, motori lineari ad alta-precisione e sistemi di controllo a circuito chiuso-con righelli a reticolo, tecnologia di compensazione della deformazione termica, estesi database di processi e sistemi esperti intelligenti per ottenere una maggiore precisione di lavorazione, qualità della superficie e livelli di automazione. Ad esempio, la tecnologia AI integrata consente l'ottimizzazione intelligente con un-clic dei parametri di lavorazione e la pianificazione di-passate multiple. I sistemi di infilatura automatica del filo, il controllo del collegamento a sette-sei assi-e il taglio conico di grandi dimensioni-sono ora caratteristiche comuni nei modelli di fascia alta-, migliorando significativamente la capacità di elaborare pezzi complessi e migliorando la stabilità delle apparecchiature. Le loro applicazioni sono di vasta portata-e coprono l'aerospaziale, l'automotive, l'elettronica e le comunicazioni, gli stampi di precisione, i dispositivi medici e la lavorazione di precisione di materiali speciali come il carburo cementato e i materiali semiconduttori.