La velocità dell'elettroerosione a filo è un parametro fondamentale nella lavorazione, influenzando in modo decisivo molteplici aspetti del processo di lavorazione. È un fattore cruciale nel determinare altri parametri di lavorazione CNC (come temperatura di taglio, consumo energetico e durata dell'utensile). Tra i tre elementi di taglio,-velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio-influiscono tutti sulla durata dell'utensile, con la velocità di taglio che ha il maggiore impatto sulla durata dell'inserto.
La velocità dell’elettroerosione a filo influisce direttamente sulla durata dell’utensile e sull’economia della lavorazione. Una velocità di taglio eccessiva porta ad un'usura accelerata del fianco, al deterioramento della qualità della superficie del pezzo e, a velocità estremamente elevate, anche alla deformazione plastica dell'inserto. Per ottenere la massima durata dell'utensile, l'ottimizzazione dei parametri si concentra su: massimizzazione della profondità di taglio per ridurre il numero di passate; massimizzare la velocità di avanzamento per ridurre i tempi di taglio; e riducendo la velocità di taglio per ottenere una durata utensile ottimale.
La velocità di taglio influisce sulla rugosità della superficie del pezzo. Quando la velocità di taglio (vc) è pari a 500 m/min, la rugosità superficiale aumenta all'aumentare della velocità di taglio. La velocità di taglio è un fattore chiave che influenza la morfologia e la dentellatura del truciolo, avendo il maggiore impatto sulla formazione del truciolo. La velocità di taglio ha un impatto significativo sullo stress residuo. Durante la fresatura della lega di titanio TC11, lo stress residuo in entrambe le direzioni x e y aumenta con l'aumentare della velocità di taglio e dell'avanzamento per dente, con la velocità di taglio che ha il maggiore impatto sullo stress residuo.
Il taglio ad alta-velocità si riferisce a processi di lavorazione con velocità di taglio che superano le velocità di taglio tradizionali da 5 a 10 volte. I vantaggi del taglio ad alta-velocità includono una maggiore velocità di rimozione del metallo, la capacità di lavorare materiali temprati, una migliore qualità della superficie e precisione della forma, una riduzione della generazione di calore del pezzo e delle forze di taglio e una maggiore durata dello stampo. Nella fresatura ad alta-velocità, all'aumentare della velocità di taglio, aumenta l'efficienza della lavorazione, ma l'usura dell'utensile si intensifica. Oltre al maggiore avanzamento per dente, la rugosità superficiale diminuisce con l'aumentare della velocità di taglio.
Nei materiali difficili-da-lavorare a macchina, come le leghe di titanio, la velocità di taglio ha un impatto complesso e significativo sulle forze di taglio, sulla temperatura di taglio e sull'usura dell'utensile. Quando si utilizzano utensili in metallo duro per il taglio ad alta-velocità di leghe di titanio, sulla superficie di spoglia si verificherà un'usura a cratere, nonché usura e cricche a caldo anche sulla superficie del fianco. Durante la lavorazione di leghe di titanio con utensili PCD, all'aumentare della velocità di taglio, si verificano scheggiature sulla superficie di spoglia e usura della scanalatura sulla superficie del fianco.